VersaDrive HMT – jeden system do wiercenia, rozwiercania, gwintowania i fazowania metalu
Wiercenie otworu, jego powiększenie, wykonanie gwintu i pogłębienie często wymagają kilku narzędzi, różnych uchwytów oraz czasochłonnych zmian wyposażenia. Na placu montażowym dochodzą do tego ograniczony dostęp, brak stacjonarnej maszyny i presja czasu. HMT VersaDrive powstał właśnie po to, aby uprościć takie prace i wykorzystać posiadane elektronarzędzia do większej liczby operacji.
VersaDrive® to opatentowany, modułowy system narzędzi skrawających opracowany przez brytyjską firmę Holemaker Technology. Producent określa go jako pierwszy system tego rodzaju, który – za pośrednictwem wspólnego chwytu i odpowiednich adapterów – pozwala korzystać z narzędzi zarówno na napędzie udarowym, jak i obrotowym. W ofercie znajdują się między innymi wiertła, rozwiertaki, gwintowniki, wiertła stopniowe, pogłębiacze, otwornice oraz rozwiązania do usuwania zerwanych śrub i wykonywania gwintów zewnętrznych.
GRUPA X, jako dystrybutor HMT w Polsce, zapewnia dostęp do systemu VersaDrive oraz pomoc w doborze narzędzia, adaptera i właściwego napędu do konkretnego zadania.
Holemaker Technology – specjalista od wykonywania otworów w metalu
Holemaker Technology, czyli HMT, rozpoczęło działalność w 2014 roku. Marka została utworzona przez zespół posiadający ponad 25 lat doświadczenia w zakresie narzędzi do skrawania metalu. Firma rozwija produkty na podstawie problemów zgłaszanych przez monterów, konstruktorów stalowych oraz służby utrzymania ruchu. Centrala i centrum dystrybucyjne HMT znajdują się w hrabstwie Kent, natomiast zaplecze techniczne i produkcyjne działa w Sheffield.
W portfolio producenta znajdują się cztery uzupełniające się grupy rozwiązań:
-
modułowe narzędzia skrawające VersaDrive®,
-
wiertarki magnetyczne Steelbor®,
-
trepanacyjne wiertła koronowe HSS i TCT, w tym SilverMax® oraz CarbideMax®,
-
modułowe systemy przechowywania narzędzi STAKIT®.
Takie podejście umożliwia zbudowanie zestawu przeznaczonego zarówno do prac montażowych w terenie, jak i do produkcji, prefabrykacji czy serwisu maszyn.
Co to jest system VersaDrive?
Podstawą VersaDrive jest opatentowany, sześciokątny chwyt 11 mm, stosowany w narzędziach należących do systemu. Chwyt można zamocować bezpośrednio w standardowym uchwycie wiertarskim 1/2 cala albo połączyć z napędem za pomocą adaptera Rapid-Lock.
W zależności od konfiguracji narzędzia VersaDrive mogą współpracować z:
-
wiertarkami ręcznymi przewodowymi i akumulatorowymi,
-
wiertarkami stołowymi i kolumnowymi,
-
wiertarkami magnetycznymi z uchwytem Weldon 19 mm,
-
zakrętarkami udarowymi 1/4 cala,
-
kluczami udarowymi 1/2 lub 3/4 cala,
-
wybranymi młotowiertarkami poprzez adapter SDS+.
Sześciokątny profil ogranicza ślizganie się narzędzia w uchwycie. Trzy współosiowe pozycje blokowania mają zapewniać prawidłowe ustawienie narzędzia w adapterze, natomiast mechanizm Rapid-Lock pozwala na szybką wymianę osprzętu. Adaptery do kluczy udarowych i wiertarek magnetycznych wyposażono w tuleję szybkiego zwalniania; narzędzie wystarczy wsunąć, aby zostało zablokowane.
Narzędzia Impact Rated i Rotary Rated – ważna różnica
Uniwersalność systemu nie oznacza, że każde narzędzie powinno zawsze pracować w trybie udarowym. HMT dzieli osprzęt na narzędzia przeznaczone do pracy udarowej oraz obrotowej.
| Sposób pracy | Typowe zastosowania | Najważniejsze cechy |
|---|---|---|
| Impact Rated – praca udarowa | szybkie wiercenie, rozwiercanie i wybrane operacje gwintowania | narzędzia poddawane podwójnemu hartowaniu, przystosowane do impulsowego obciążenia kluczy i zakrętarek udarowych |
| Rotary Rated – praca obrotowa | wiercenie w twardych materiałach, pogłębianie, obróbka stali nierdzewnej, praca otwornicami i wiertarką magnetyczną | kontrolowana prędkość obrotowa, stabilne prowadzenie oraz praca ostrzem i rowkami skrawającymi |
Napęd udarowy może przyspieszyć wybrane zadania i ograniczyć gwałtowną reakcję momentu obrotowego odczuwaną przez operatora. Nie zastępuje jednak prawidłowego doboru narzędzia, momentu, prędkości, środka smarnego i środków ochrony indywidualnej. Przy stali nierdzewnej HMT zaleca dla wielu narzędzi pracę obrotową ze zmniejszoną prędkością i odpowiednim chłodzeniem lub smarowaniem.
Najważniejsze korzyści systemu HMT VersaDrive
1. Jedno narzędzie może współpracować z różnymi napędami
Pracownik może wykorzystać ten sam system w warsztacie oraz w miejscu montażu. Po zastosowaniu właściwego adaptera narzędzie może pracować z wiertarką ręczną, magnetyczną albo elektronarzędziem udarowym. Ogranicza to liczbę specjalistycznych maszyn potrzebnych do wykonania pojedynczego zadania.
2. Szybka zmiana osprzętu
Adaptery Rapid-Lock umożliwiają sprawną wymianę narzędzia, co ma znaczenie przy wykonywaniu kilku następujących po sobie operacji – na przykład wiercenia, gwintowania i pogłębiania.
3. Brak poślizgu chwytu w uchwycie
Sześciokątny chwyt 11 mm przenosi moment skuteczniej niż gładki chwyt walcowy i ogranicza obracanie się narzędzia w szczękach uchwytu.
4. Wydajność w pracach montażowych i serwisowych
Odpowiednio dobrane narzędzia Impact Rated mogą w wybranych zastosowaniach zapewniać rezultat do 15 razy szybciej niż tradycyjne metody. Wartość ta jest deklaracją producenta i zależy między innymi od rodzaju operacji, materiału, średnicy, napędu oraz doświadczenia operatora. Szczególnie duży potencjał oszczędności czasu występuje przy ręcznym gwintowaniu i rozwiercaniu otworów na konstrukcji.
5. Mniej przestojów i pracy poza miejscem montażu
Możliwość powiększenia niedopasowanego otworu albo naprawy gwintu bezpośrednio na konstrukcji może ograniczyć demontaż elementu i przekazywanie go do ponownej obróbki w warsztacie. Rzeczywista możliwość wykonania pracy na miejscu zależy oczywiście od materiału, grubości, dostępu i wymagań dokumentacji technicznej.
Jakie narzędzia obejmuje VersaDrive?
Wiertła stopniowe VersaDrive Impact Step Drill
Wiertła stopniowe służą do wykonywania i stopniowego powiększania otworów w blachach oraz cienkościennych elementach metalowych. Spiralny rowek i samocentrujące ostrze ułatwiają rozpoczęcie wiercenia. Producent podaje możliwość obróbki materiału o grubości do 5 mm. Narzędzia mogą pracować z napędem obrotowym albo udarowym; przy stali nierdzewnej zalecana jest niska prędkość obrotowa i właściwy środek smarny.
Wiertła wielostopniowe ImpactaStep Cutter
ImpactaStep łączy funkcję wiercenia i rozwiercania. Jedno narzędzie zapewnia pięć średnic roboczych i może wykonywać nowe otwory lub powiększać istniejące w materiale o grubości do 12 mm. Proste rowki zwiększają wytrzymałość i ułatwiają ponowne ostrzenie, a kołnierz bezpieczeństwa ogranicza możliwość przejścia największego stopnia przez obrabiany element.
Rozwiertaki udarowe VersaDrive
Rozwiertaki są przeznaczone do osiowania i powiększania istniejących otworów, na przykład gdy otwory montażowe w łączonych elementach konstrukcji stalowej nie pokrywają się lub mają zbyt małą średnicę. Sześciopiórowa geometria skrawająca umożliwia równomierną obróbkę krawędzi otworu.
Producent zaleca pracę udarową w typowych otworach wierconych. W przypadku otworów wycinanych plazmowo, laserowo lub płomieniowo rozwiertak powinien pracować obrotowo, najlepiej na odpowiednio dobranej wiertarce magnetycznej. Do grubej blachy, orientacyjnie od 20 mm, oraz większych średnic przeznaczono wzmocniony system VersaDrive MAX z chwytem 20 mm.
Gwintowniki udarowe ImpactaTap
ImpactaTap służy do wykonywania, czyszczenia i naprawy gwintów wewnętrznych. Specjalna geometria oraz działanie udarowe wspomagają łamanie i odprowadzanie wióra. HMT to co najmniej piętnastokrotnie szybsze gwintowanie w porównaniu z gwintowaniem ręcznym – przy prawidłowo dobranym momencie i rozmiarze narzędzia. Gwintowanie stali nierdzewnej wymaga wyższego momentu oraz starannego smarowania.
Wiertło-gwintowniki Impacta DrillTap
Narzędzia DrillTap pozwalają wykonać otwór pilotowy i gwint podczas jednej operacji. Ograniczają liczbę zmian narzędzia, dlatego sprawdzają się przy powtarzalnym wykonywaniu gwintów w elementach stalowych. Zgodnie z zaleceniem HMT grubość materiału nie powinna przekraczać średnicy części wiercącej danego wiertło-gwintownika.
Wiertła TurboTip i wiertła kobaltowe
Wiertła TurboTip wykorzystują stopniowaną geometrię wierzchołka, która ogranicza potrzebę wcześniejszego wykonywania otworu pilotowego. Do intensywnych prac w stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej i żeliwie HMT oferuje również wiertła Blacksmith wykonane ze stali szybkotnącej z 8-procentową zawartością kobaltu, z kątem wierzchołkowym 135° oraz powłoką tytanową. Producent zaleca ich stosowanie przede wszystkim na napędzie obrotowym, zwłaszcza podczas wiercenia stali nierdzewnej.
Pogłębiacze stożkowe VersaDrive 90°
Pogłębiacze służą do gratowania oraz wykonywania gniazd pod łby śrub. Wersje 90° mają szlifowane rowki i powłokę tytanową. Producent dopuszcza użycie wybranych rozmiarów z napędem udarowym, natomiast najlepszą trwałość i jakość powierzchni uzyskuje się na wiertarkach obrotowych oraz magnetycznych. Dla stali nierdzewnej należy stosować zmniejszoną prędkość obrotową.
Otwornice TCT VersaDrive HoleCutter
Otwornice z ostrzami z węglika spiekanego umożliwiają wykonywanie otworów o większej średnicy w blachach, rurach i profilach. Modułowe adaptery pozwalają dobrać napęd do warunków pracy – od elektronarzędzia ręcznego po wiertarkę magnetyczną.
ImpactaBite i ImpactaDie
System ImpactaBite przeznaczony jest do usuwania zapieczonych lub urwanych śrub i szpilek. Najpierw wykonuje się otwór pilotowy wiertłem lewoskrętnym, następnie osadza wykrętak i wykorzystuje lewy kierunek obrotów klucza udarowego.
ImpactaDie służy natomiast do wykonywania oraz naprawy gwintów zewnętrznych na prętach i przewodach metalowych. Tuleja prowadząca pomaga rozpocząć gwint prosto, a rozwiązanie może współpracować z odpowiednim kluczem udarowym lub wiertarką magnetyczną.
Gdzie VersaDrive sprawdza się najlepiej?
System został zaprojektowany dla profesjonalistów wykonujących obróbkę metalu w warsztacie i bezpośrednio na obiekcie. Typowe obszary zastosowania obejmują:
-
produkcję i montaż konstrukcji stalowych,
-
utrzymanie ruchu, naprawy i remonty maszyn,
-
budowę oraz modernizację mostów,
-
przemysł kolejowy i prace torowe,
-
produkcję i serwis maszyn ciężkich,
-
górnictwo, kamieniołomy i przemysł wydobywczy,
-
energetykę, przemysł morski i offshore,
-
warsztaty pojazdów ciężarowych i maszyn rolniczych,
-
instalacje mechaniczne, elektryczne i przemysłowe.
Największą przewagę system daje tam, gdzie koszt przestoju lub demontażu elementu jest znacznie wyższy niż koszt profesjonalnego narzędzia.
Jak dobrać zestaw VersaDrive?
Przed wyborem narzędzia należy określić:
-
rodzaj operacji: wiercenie, rozwiercanie, gwintowanie, pogłębianie lub usuwanie śruby;
-
gatunek i twardość materiału;
-
grubość obrabianego elementu;
-
średnicę otworu albo rozmiar gwintu;
-
rodzaj dostępnego napędu, jego uchwyt, moment i zakres obrotów;
-
warunki pracy, dostęp do elementu i możliwość zastosowania smarowania;
-
oczekiwaną częstotliwość oraz powtarzalność operacji.
Nie należy dobierać osprzętu wyłącznie na podstawie średnicy. Przykładowo ten sam rozwiertak może wymagać innego sposobu pracy w zwykłej stali konstrukcyjnej niż w otworze po cięciu termicznym. Podobnie narzędzie oznaczone jako Impact Rated nie musi osiągać najlepszej trwałości na udarze w każdym materiale.
HMT VersaDrive w Polsce – dystrybucja i wsparcie GRUPA X
Wdrożenie modułowego systemu przynosi największą korzyść wtedy, gdy zestaw jest dobrany do realnych zadań wykonywanych przez użytkownika. Zbyt słaby napęd nie wykorzysta możliwości narzędzia, a niewłaściwa prędkość lub brak smarowania może znacząco skrócić jego trwałość.
GRUPA X jest dystrybutorem marki Holemaker Technology w Polsce. Pomagamy dobrać:
-
właściwy typ i rozmiar narzędzia VersaDrive,
-
adapter do posiadanego elektronarzędzia,
-
wymagany moment lub zakres prędkości,
-
kompletny zestaw do konkretnego zastosowania,
-
rozwiązania uzupełniające, w tym wiertarki magnetyczne Steelbor i wiertła koronowe HMT.
Obsługujemy zapytania firm produkcyjnych, wykonawców konstrukcji stalowych, służb utrzymania ruchu, warsztatów i przedsiębiorstw instalacyjnych z całej Polski.
Potrzebujesz narzędzia do konkretnego otworu, gwintu lub materiału? Skontaktuj się z GRUPA X. Na podstawie średnicy, grubości i gatunku materiału dobierzemy odpowiedni element systemu HMT VersaDrive oraz kompatybilny napęd.
VersaDrive™ jest wspólną platformą do wykonywania wielu operacji w metalu. Opatentowany chwyt, adaptery Rapid-Lock i możliwość wyboru napędu obrotowego lub udarowego pozwalają dopasować wyposażenie do pracy w warsztacie i w terenie. Dla przedsiębiorstwa oznacza to potencjalnie krótszy czas operacji, mniej zmian osprzętu, większą mobilność zespołu i ograniczenie przestojów.
Jeśli szukasz systemu do profesjonalnego wiercenia, rozwiercania, gwintowania lub fazowania metalu, HMT VersaDrive jest rozwiązaniem, które warto ocenić na konkretnym zastosowaniu – z właściwie dobranym narzędziem, adapterem i parametrami pracy.
Najczęściej zadawane pytania o HMT VersaDrive
Czy narzędzia VersaDrive pasują do zwykłej wiertarki?
Tak. Chwyt sześciokątny 11 mm można zamocować w standardowym uchwycie wiertarskim 1/2 cala. Do wiertarek magnetycznych, kluczy i zakrętarek udarowych oraz innych napędów służą odpowiednie adaptery VersaDrive. Przed użyciem trzeba sprawdzić wymagany moment, prędkość i dopuszczony tryb pracy konkretnego narzędzia.
Czy każdego narzędzia VersaDrive można używać z kluczem udarowym?
Nie. Do pracy udarowej należy wybierać narzędzia i adaptery oznaczone jako Impact Rated. Część operacji, zwłaszcza w twardych materiałach lub wymagających wysokiej jakości powierzchni, powinna być wykonywana na kontrolowanym napędzie obrotowym.
Czy VersaDrive nadaje się do stali nierdzewnej?
Wybrane wiertła, rozwiertaki, wiertła stopniowe i pogłębiacze są przeznaczone również do stali nierdzewnej. HMT zaleca w takich zastosowaniach najczęściej pracę obrotową z obniżoną prędkością oraz odpowiednim środkiem smarnym. Zawsze należy sprawdzić kartę konkretnego produktu.
Czym rozwiertak VersaDrive różni się od zwykłego wiertła?
Wiertło służy przede wszystkim do wykonywania nowego otworu. Rozwiertak obrabia krawędź istniejącego otworu, dlatego lepiej sprawdza się przy jego powiększaniu, osiowaniu lub korygowaniu niedopasowania otworów montażowych.
Czy VersaDrive współpracuje z wiertarkami magnetycznymi?
Tak. Adapter Rapid-Lock Weldon 19 mm pozwala stosować narzędzia VersaDrive w standardowych wiertarkach magnetycznych wyposażonych w odpowiedni uchwyt Weldon. Dla systemu VersaDrive MAX dostępne są osobne adaptery przystosowane do chwytu 20 mm i większych obciążeń.
Gdzie kupić narzędzia HMT VersaDrive w Polsce?
Dystrybutorem HMT w Polsce jest GRUPA X. Firma pomaga dobrać narzędzia, adaptery oraz wyposażenie do rodzaju materiału, średnicy otworu, rozmiaru gwintu i posiadanego napędu.